“空冷风机叶片安装到位，电机外壳完好，标识牌齐全；但电缆槽盒未恢复，电缆裸漏，必须将电缆槽盒恢复后二次验收！”近日，在1号机组A修现场，运行人员在验收空冷岛工作时，对检修单位提出明确整改要求。自1号机组A修启动以来，陕煤运电始终将“设备验收”作为关键环节，以“零偏差、零疏漏”为标准，为机组修后安全稳定运行筑牢“第一道防线”。

此次1号机组A修涉及汽轮机、锅炉、发电机等770余项检修任务，为确保验收工作精准落地，陕煤运电提前制定了“检修单位-点检员-监理-运行”四级验收体系，针对不同设备特性制定“一设备一验收清单”——从关键部件的尺寸精度、材质性能，到设备的运行参数、安全防护装置，均明确量化指标和检测方法，杜绝“凭经验判断”“模糊验收”。验收过程中，验收人员采取“全流程跟踪、多维度核验”模式，将验收环节嵌入检修全链条。在“解体验收”阶段，对拆检后的部件逐一核对型号、检查磨损情况，如锅炉受热面管子，需通过射线探伤检测壁厚减薄量，确保无腐蚀、无裂纹；在“组装验收”阶段，对照图纸逐项核对装配精度，如闭式水泵与电机联轴器组装找中心，径向偏差需小于0.05mm，偏差过大会导致设备运转时振动增大，磨损轴承；在“试运验收”阶段，连续2小时跟踪设备空载运行数据，重点监测振动值、温度、压力等关键参数，确保设备运行安全稳定。“A修是机组‘全面体检’后的‘精准治疗’，验收环节多一分严格，机组运行就多一分保障。”生产运行部主任王鹏表示。

截至目前，1号机组A修工作已完成531项，验收累计发现并整改偏差问题15项，整改完成率100%。随着1号机组A修进入设备回装与分系统试运阶段，严格的验收标准仍在持续落实。下一步，各级验收人员将聚焦机组整体启动前的“最终验收”，对系统联动、保护定值、应急操作等进行全面核验，确保机组一次启动成功，为后续满负荷发电奠定坚实基础。（张忠豪）