在“双碳”目标加速推进与电力能源加快绿色转型的背景下，随着电力现货交易的全面推行、新能源发电量的持续提升，传统火电企业面临成本竞争与机组出力受限的双重压力，公司2×300兆瓦CFB锅炉机组在新型电力系统快速发展的当下，如何逆势突围，实现持续健康发展成为府谷能源新元公司重点答好的实践课题。

战略破局：储能调频与“三改联动”协同发力

不谋万世者，不足谋一时；不谋全局者，不足谋一域。新能源装机持续增长的当下，火电机组调峰功能更加凸显，提升机组调频能力是增收创效的关键。公司提早谋划，以“系统调节者”和“价值创造者”为战略定位，部署实施储能调频与火电机组灵活性改造。聚焦补链强链，建设10MW/5MWh储能调频项目，采用“9MW/4.5MWh磷酸铁锂离子电池+1MW/0.5MWh钠离子电池”混合配置方案，响应速度达到毫秒级，可瞬间满功率输出，能够在额定功率范围内精准调节，有效提升CFB锅炉火电机组频率调节能力，促进辅助服务增收创效。同时，积极推进机组“三改联动”，开展热电联产机组集中供热改造，向府谷县集中供热，保证供暖季大方式双机运行，实现售电、供热、发电多元收益。

技术攻坚：科技赋能与节支降耗的双轮驱动

坚持科技是第一生产力。公司充分发挥循环流化床锅炉特性，将含水率25%—30%的洗选煤泥通过管道输送入炉，掺烧比例稳定达到60%以上，同比提高9%，显著降低燃单成本。完成电泵功率单元升级、机组AI监盘系统改造、电石厂原料输送系统建设等技改。通过锅炉深度调峰技术改造、汽轮机滑压运行优化，将机组最低稳燃负荷降至30%。坚持提升检修质量与开展修旧利废并重，自主完成#1、#2锅炉烟道预制更换，节约成本100余万元，修旧利废350多项，节约费用约140万元。搭建智慧物资管理云平台，整合采购、仓储、配送全流程，库存周转率提升40%，采购成本降低12%。“智慧工厂数字化管控平台”获评《2024年智慧电厂产业洞察白皮书》优秀案例，取得“陕西省工业企业研发机构”证书，入选陕西省工业和信息化厅2025年度（第一批）先进级智能工厂名单。

管理创新：成本压降与营销驱动的系统集成

深化管理创新创效，以“三定”改革为动力，优化生产管理部门调整，完成电厂、电石厂检修部门整合，实现资源要素优化配置。重新定位发电运行部、电石生产部部门职能，推行职能、职责、流程和规程“四维优化”策略，压缩管理层级。推行“毫、厘、克、秒”四维降本法，将成本控制细化到能源转换的每个量子单元，形成全要素、全流程、全周期的精益管理体系。落实《降低厂用电率工作方案》，厂用电率下降0.07个百分点，相当于年节约电量1500万千瓦时。发力现货交易市场，构建“现货交易+辅助服务+容量补偿”三维价值捕捉体系，通过分时电价预测模型与深度调峰技术改造，将机组最低稳燃负荷降至30%额定容量，辅助服务收益占比提升至总收益的15%以上。

以储能调频项目抢占市场、煤泥掺烧技术资源利用、现货交易模型冲锋电力市场等举措为“开源的矛”，以四维降本法守住成本底线、30%稳燃负荷守住机组灵活性、智慧平台守住管理效率为“节流的盾”。这条转型之路不仅是创新发展的缩影，更是国有企业践行“双碳”使命的生动实践。在一手抓管理提升苦练内功、一手抓项目建设补链强链中，实现传统火电焕发新机，为企业健康可持续发展提供有力保障。（陈奕琳）