2025年，陕煤信电公司以“精准降缺陷、强基提可靠”为目标，通过创新管理、专项攻坚、数据分析三管齐下，推动设备缺陷管理从“被动应对”转向“主动防控”，上半年三类缺陷总量同比下降18.4%，消缺率达96%，设备健康水平实现质效双升。

该公司推行“制度+考核”双轮驱动模式，制定《缺陷管理实施细则》，将缺陷按风险划分为1-4级，明确从发现到验收全流程处理时限，实现“一般缺陷可控，重要缺陷严控；建立“缺陷管理红黑榜”，进行对标对表定期公开，把消缺及时率、重复缺陷率纳入班组考核，对隐患排查典型案例予以奖励；严格落实“三讲一落实”工作法，通过班前会预判风险、班中 “双确认” 操作、班后复盘总结，减少人为误操作导致的缺陷37项。

面对系统性隐患，该公司实施靶向攻关与停备增效策略。年初梳理的69项设备欠修清单，已完成消防水系统、氢站、汽机油系统等22项重大专项治理。抓住25次机组启停窗口，完成357项关键消缺任务，其中2号机组水冷壁裂纹的及时处理，成功避免炉管泄漏引发的非计划停运；开展厂用电互联优化、A循环水泵液控蝶阀更换、脱硝催化剂更新及空预器在线水冲洗等项目，显著增强系统可靠性与调峰能力。

此外，借助信息化手段，充分发挥智能双预系统的作用，完成18类典型缺陷深度分析，制定77项防范措施，实现从“治已病”到“防未病”的跨越，持续提升设备运维水平，为企业高质量发展提供有力支撑。（毕秋菊）