近日，陕煤信电公司3号机组A修工作顺利完成。检修期间，该公司通过全流程成本管控与技术创新，节约修理费120余万元，用实际行动深入践行“四种经营理念”。

源头管控，把好物资采购“第一关”。在检修筹备阶段，该公司立足现场实际，建立设备健康评估机制，实施“按需定量”策略，同步进行优化报备件采购流程，科学规划物资采购路径，严格控制采购数量，避免库存积压，有效减少资金占用，从源头上筑牢降本防线，拧紧成本“水龙头”。

修旧利废，激活闲置资源“新价值”。秉持用“紧日子”过“好日子”理念，检修人员充分发挥专业技能，在3号炉T23管材升级改造中，检修团队将旧管材二次利用作为低压管道；炉管泄漏系统检修时，20根泄漏的不锈钢波纹管全部替换为库存备件；主变温度计也经拆解修复后重新投用。一系列修旧利废举措，既节省了新部件采购开支，又激发了员工的节约意识与创新活力。

创新驱动，挖掘技术降本“潜力点”。针对进口设备维修成本高、供货周期长的痛点，技术团队主动作为，联合国内优质厂商，对3号机高温区域4台执行器、部分调门执行器实施国产化改造，大幅降低采购及维修费用。汽机专业将通流改造旧转子“变废为宝”，通过自主焊接支架替代26万元的新购方案，仅花费15万元便建成职工培训基地，不仅实现废旧物资的资源化利用，更以低成本搭建起职工技能提升平台。（毕秋菊 袁媛）