在陕煤信电公司燃料质检中心化验室里，马弗炉的温控屏正闪烁着稳定的橙光，刚完成检修的干燥箱正“吞吐”着煤样。班长徐秋兰捏着刚算完的账单：一季度省下的1.3万元维修费，足够购置几十瓶标准煤样了。这支平均年龄37岁的团队，正日复一日地深耕厚植“四种经营理念”。

把旧零件掰成“金豆子”

“换个进口热电偶要千把块，旧件清洗校准后能省600元；买块新电路板3000元，修复二手件只需200元人工费。”技术员杨永杰举着刚修复的温控模块，算起账来分毫不差。在班组的“备件小仓库”里，锈迹斑斑的热电偶、布满焊点的电路板、磨损的电解池被分门别类码在货架上，标签上“待激活”“已复用”的标识格外醒目。为深入践行用“紧日子”过“好日子”理念，班组建立了“旧件重生档案”，记录38件“退役”器件的“复活”轨迹，从2023年报废的干燥箱上拆下的加热管，在2025年3月的应急维修中让2号马弗炉提前48小时恢复运行；2022年换下的定硫仪的电解池，经防腐处理后又稳定工作了18个月。这种“螺蛳壳里做道场”的本事，让设备故障率下降20%，煤质化验及时率提升至99.5%，为燃料采购、配煤掺烧提供了可靠数据。

把检修台变成“服务站”

每周一的设备巡检，徐秋兰总会多带一个笔记本，上面记满了燃料物资部、生产运行中心输煤车间等“内部客户”的需求：“石子煤做发热量时要添加助燃”“同一矿点数据波动要排查干燥箱密封性”。他们深谙用“乙方”思维做“甲方”的道理，当燃料物资部反映某批次煤炭热值数据异常时，班组经过缜密排查发现是干燥箱密封圈老化导致湿度干扰，连夜从旧设备上拆下同型号密封圈更换，24小时内恢复数据精准度；当生产运行中心输煤专业提出缩短化验周期的需求，他们优化设备预热流程，单次缩短化验时长25分钟，用“设备提速”为生产抢时间。

把维修费算成“利润账”

“换新是‘花钱’，修旧是‘赚钱’，省下的维修费就是净利润。”平时爱琢磨的彭姐，总爱用“利润思维”给班员算账。她建立的《设备全生命周期台账》，不仅是维修记录，更是一本“经济账”：2024年累计修复11台次设备，相当于“赚”回2.3万元维修费用；通过旧件复用，单台设备年均维护成本从1500元降至600元，降幅达40%。更关键的是，这种思维倒逼她们从“等预算、要申报”的被动模式，转变为“挖潜增效、变废为宝”的主动创效——成立“旧件攻关小组”，专攻电路板芯片级维修、电解池电极再生等“技术省钱”项目，让每颗螺丝钉都成为“利润增长点”。

把数据链拧成“价值环”

煤质化验数据的准确性，直接影响燃料采购和配煤掺烧的经济性以及锅炉燃烧的稳定性。班组将设备维护视为“数据质量的第一道防线”，像营销人员打磨产品那样精耕细作，为量热仪、工业分析仪、定硫仪、碳氢仪等设备定制“CNAS专属保养计划”，每次校准后都贴上了校准情况一览表以及下次校准时间，保障了设备的稳定性，误差可控在控。给马弗炉安装“温度追溯系统”，将每一次升温曲线同步至燃料管理系统。因为她们明白，抓好设备维护这个“生产端”，就是在为企业“营销端”赋能——用精准数据塑造CNAS金字招牌，为开拓业务以及碳资产管理奠定坚实基础。

如今，陕煤信电公司燃料质检中心化验班组的工具柜里，除了扳手、万用表，还多了一本《修旧利废指导书》，每一页都贴着修旧利废的案例便签。从“被动维修”到“主动创效”，他们用双手证明：四种经营理念不是挂在墙上的口号，而是融入每个螺丝孔的较真、每个焊点的精细、每次数据校准的执着。（李志伟）