奋进不止的四月，深耕“四种经营理念”的热潮在陕煤信电公司持续涌动。输煤设备管理专业用一根报废的旧轴，成功修复了2号翻车机空车调车机导向轴的“老毛病”，不仅省下备件采购费用2万多元，更让大家看到了用“紧日子”过“好日子”的新门道。

故事要从一次日常的设备巡检说起。输煤副主任工程师吴涛在细致检查2号空调机时，凭借着的经验和敏锐的听觉，察觉到2号空车调车机导向轮发出了轻微的异常声响。他迅速组织人员拆开检查，发现导向轴内孔已经被磨出了明显凹痕。按照以往的处理方式，需要更换全新的导向轮，但2万多元的费用，让整个团队都陷入了沉思。“能不能靠我们自己的力量把它修好？”这个大胆的想法在专业碰头会上一经提出，就像投入平静湖面的石子，激起了层层波澜，立即得到了大家的积极响应。

技术骨干熊伟听闻，脑海中瞬间闪过去年换下的3号斗轮机轮斗的那根断轴。他回忆道：“这根轴的材质相当不错，就是中间断了。”想到这里，他立刻快步跑去仓库，仔细测量断轴的尺寸。果不其然，这根断轴用作导向轮加工主轴毛坯料完全绰绰有余，熊伟心中暗自欣喜，仿佛看到了节省下来的费用。

为了彻底消除隐患，大家在深入分析内孔磨损原因后，吴涛果断提出：“直接改尺寸！” 在绘制加工图时，由于与原厂尺寸存在细微偏差，他们又多次前往现场核对尺寸，加工图纸也在不断地讨论与反复地修改后，最终得以确认。

“新”导向轮和“断轴”加工完成后，熊伟迅速组织团队提前精心策划检修工序和安装方案。检修班长苏玉华更是身先士卒，带领大伙在现场日夜奋战。经过不断的尝试和调整，“新”导向轮终于稳稳地安装到位，原本“调皮捣蛋”的导向轮，如今“服服帖帖”地运转起来，设备又恢复了往日的平稳高效。

这根“旧轴”的有效利用，不仅仅是费用的节省，更激发了全员参与创新创效的热情。如今，输煤设备管理专业的“修旧利废角”里，堆满了各式各样待改造的旧设备及零件，从普通钢板、轴承座到滚筒、减速机，在大家眼中，这些都成了能创造价值的 “宝贝”。正如熊伟常挂在嘴边的那句话：“省下的每一分钱，都是咱们给公司挣的！”（李志伟）